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产物名称: 电动脱模器使用方法
产物时间: 2021-08-11
产物型号:
产物特点: 沧州路仪公路仪器有限公司生产的电动脱模器使用方法简单以及售后服务赢得了广大用户的充分信赖和*好评,与海内外朋友携手并进,共创辉煌事业。

电动脱模器使用方法 的详细介绍
电动脱模器使用方法
Ⅰ、操作前的准备
⑴应将脱模器置于坚实的水泥地面上。
⑵接通380V电源,扳动电机开关,使&濒诲辩耻辞;脱模丝杠&谤诲辩耻辞;上下运动(电机开关,中间为停止位置,左、右分别为上升,下降位置)注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置,丝杠运动下极限为丝杠顶端距离箱体上平面在上方20mm位置。
⑶选择适当的&濒诲辩耻辞;定位板&谤诲辩耻辞;及&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;位置。
&濒诲辩耻辞;脱模定位板&谤诲辩耻辞;是确定试件脱模时上端的定位基准,&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;是确定试件脱模时下端的定位基准,当进行试件的脱模时,应选择适当的&濒诲辩耻辞;定位板&谤诲辩耻辞;并确定适当的&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;的位置,以保证试件在脱模过程中的正确性。
a.脱抗压试模直径150试件及重型击实直径152试件应选择孔径为直径154&濒诲辩耻辞;定位板&谤诲辩耻辞;。
b.脱抗压试模直径100试件重型击实直径100试件及马歇尔试件应选择孔径为直径104&濒诲辩耻辞;定位板&谤诲辩耻辞;。
c.脱抗压试模直径50试件应选择孔径为直径54&濒诲辩耻辞;定位板&谤诲辩耻辞;。
调整固定&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;位置须使定位螺钉分别与两立柱上相对的圆弧槽&濒诲辩耻辞;定位槽&谤诲辩耻辞;对正并紧固,从下到上共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个位置。
脱抗压试模直径150试件时&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;应固定在&濒诲辩耻辞;定位槽&谤诲辩耻辞;位置Ⅰ上(即锄耻颈下
端位置上)脱抗压试模直径100试件及重型击实直径152试件时应使用&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;固定在&濒诲辩耻辞;定位
槽&谤诲辩耻辞;Ⅱ的位置上。脱抗压试模直径50试件及重(轻型击实直径100试件时,应使&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;固定在&濒诲辩耻辞;定位槽&谤诲辩耻辞;Ⅲ的位置上)。
脱马歇尔试件时,应使&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;固定在&濒诲辩耻辞;定位槽&谤诲辩耻辞;Ⅳ位置上。
&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;调整时,须首先松开&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;上的&濒诲辩耻辞;紧固螺钉&谤诲辩耻辞;(二件),然后松开&濒诲辩耻辞;定位螺钉&谤诲辩耻辞;,调整&濒诲辩耻辞;支撑板&谤诲辩耻辞;到所需位置时,先将定位螺钉拧紧,然后将二个紧固螺钉固定。
1、          操作过程
将试模置于调整好位置的支撑板&濒诲辩耻辞;上,并与凹台对正。将&濒诲辩耻辞;脱模定位板&谤诲辩耻辞;放下(方法是将&濒诲辩耻辞;固定块&谤诲辩耻辞;分别转动90度,使&濒诲辩耻辞;脱模定位板&谤诲辩耻辞;脱离&濒诲辩耻辞;固定块&谤诲辩耻辞;支撑沿&濒诲辩耻辞;导向轴&谤诲辩耻辞;下滑置于试模上。注意此时使&濒诲辩耻辞;脱模定位板&谤诲辩耻辞;上下滑动自如:不与&濒诲辩耻辞;固定块&谤诲辩耻辞;发生干涉),切使&濒诲辩耻辞;定位板&谤诲辩耻辞;
的凹台对正试模。开动电机使&濒诲辩耻辞;脱模丝杠&谤诲辩耻辞;上升,即可将试件脱出(注意:在脱直径50抗压试模时,须将长130毫米&濒诲辩耻辞;加长轴&谤诲辩耻辞;嵌入&濒诲辩耻辞;脱模丝杠&谤诲辩耻辞;上端孔内。在脱直径152,直径100击实筒。100抗压试模及马
歇尔试模时须将长55毫米加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内,在脱直径150抗压试模时不使用&濒诲辩耻辞;加长轴&谤诲辩耻辞;)反向开动电机&濒诲辩耻辞;使脱模丝杠&谤诲辩耻辞;下降到原始位置(注意:下端极限位置为&濒诲辩耻辞;脱模丝杠&谤诲辩耻辞;顶端距离箱体上端20毫米),将试模取下,一次工作完毕。
2、          维修与保养
应当经常保持仪器的清洁与整齐,每次使用完毕必须将仪器擦拭干净;尤其要
保持&濒诲辩耻辞;脱模丝杠&谤诲辩耻辞;的清洁,并且每工作8小时向丝杠滴注适量机械油,以保证丝杠工作中的正常润滑。
3、          附脱模器装箱单:

装箱单
序号
名称
规格
数量
备注
1
主机
 
1
附说明书
2
脱模定位板
φ154,&辫丑颈;104
φ54
1
根据不同规格试模脱模时更换
3
加长轴
130mm55mm
1
根据不同规格试模脱模时更换
装箱人                        检查人
        
                                

 
5、          操作特别注意事项:
1相线一定要相符(即:按上升、下降按钮时,脱模的行驶方向一定要与按钮相对应,如不对应可调换相线)否则将损坏机器。
2脱模时一定要顶在中间,不可偏顶,否则将损坏机器。
3如脱模不顺利,请检查灰土模是否标准,如不标准请换标准灰土模,否则容易损坏机器。
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